Homokfúvó tömlő nagy kopásállóság a csiszolóanyagokkal szemben
Homokfúvó tömlő alkalmazása
A fémfelületen lévő rozsda eltávolítására szolgál.Ezen kívül alkalmas száraz homokfúvással és nedves homokfúvással végzett munkákra.Ezen kívül ideális szemcse-, hígtrágya-, beton- és részecskeátvitelhez.Míg széles körben szolgál alagútban, kohászatban, bányában, dokkokban és önkormányzatokban.A homokfúvó géphez, a sörétfúvó géphez és a gabonafúvóhoz homokfúvó tömlőre van szükség.
Leírás
Az NR és a speciális erősítőanyag miatt a homokfúvó tömlő kiváló kopásállósággal rendelkezik.Ráadásul nagyon rugalmas.Bár a tömlő tényleg vastag.Míg a minőségi és nagy szakítószilárdságú fonalerősítés nagyobb nyomást biztosít.Eközben a tömlő nem csavarodik el.Ami a burkolatot illeti, az NR gumi kopás- és ütésálló.
Homokfúvás típusai
Valójában a homokfúvással végzett munka főleg száraz és nedves.A nedves fúvással a csiszolóanyagot és a vizet iszapgá keverik.A fém rozsda megelőzésére szolgál.De a vízben gátlónak kell lennie.Míg a szárazfúvás nagyon hatékony.Felülete érdes, nagy mennyiségű por.
A legfontosabb tényező a kopásállóság határozza meg a homokfúvó tömlő minőségét.Az ISO 4649 előírja, hogy a kopástérfogatnak 140 mm3-nél kisebbnek kell lennie.De a DIN 53561 szerint 60 mm3 szükséges.
Homokfúvó tömlő biztonsági tényezője
A homokfúvás veszélyes munka.Ezért ezekre a tényezőkre kell összpontosítania.
1. A homokfúvási munka előtt viselnie kell a védőruhát.Ezenkívül legalább 2 személynek kell lennie az oldalon.
2,5 perccel a munka megkezdése előtt indítsa el a poreltávolító gépet.Míg ha a gép meghibásodik, nem tudja elvégezni a homokfúvást.
3. A robbantógép munka közben mások nem közelíthetik meg.
4. A munka után a poreltávolító gépnek 5 perccel tovább kell működnie.Mert ezzel eltávolítható a por a műhelyben és tisztán tartható.
5. Ha baleset történt, azonnal állítsa le a munkát.
